|
Adı Sayın
|
Oksitör yardımcısı
|
|
Model / Specifications
|
AL-CP2
|
|
Özellikler
|
- Alüminyum kimyasal cilalama katkı maddesi AL-CP2 istikrarlı performans ve basit kullanımdır.
- İşlenmiş alüminyum veya alüminyum alaşımının parlaklığı mükemmel ve özellikle yüksek parlaklık gereksinimleri olan ürünler için uygundur.
- azot oksit gazı salınım kirliliğini azaltır.
- Çözüm istikrarı yüksek ve düşük üretim maliyeti vardır.
|
|
Kullanım koşulları
|
|
|
Fan Wai
|
- Yönlendirme
|
|
Asit asit
|
%93 - %95 (hacim oranı)
|
%94 (hacim oranı)
|
|
Asit asit
|
%5-7 (hacim oranı)
|
%6 (hacim oranı)
|
|
AL-CP2
|
3-8 g / litre
|
3-8 g / litre
|
|
Özel Ağırlık
|
1.64-1.71
|
1.68
|
|
Sıcaklık
|
95-110 ° C
|
100 ° C
|
|
Zamanla
|
30 saniye - 3 dakika
|
|
Karıştırmak
|
Sallanmak
|
|
Silindir malzemeleri
|
Paslanmaz çelik SUS316L
|
|
|
|
İşlem akışı (alüminyum veya alüminyum alaşımları):
Mekanik cilalama → Yağ çıkarma (yağ çıkarma tozu AL-CLEAN DA5, PC-25 veya özel etkisi değlence MC) → Kumlama (AL-EN) → leke çıkarma film (kalı çıkarma adayı AL-D30) → Kimyasal cilalama (AL-CP2) → leke çıkarma film (kalı çıkarma adayı AL-D30) → Anodizasyon (sülfürfik asit) → Boyanma → Kapaklama (yüksek sıcaklık kapaklama adayı SH-900 veya normal sıcaklık kapaklama adayı PLS) → Sıcak saf su yıkama → Kurutma
Eklenme yöntemleri:
- Fosfat ayarlanabilir özel ağırlık
- Fosfor asit ekleme miktarını belirledikten sonra, açılan silindir oranına göre nitrik asit eklenmelidir
- Fosfat ve nitrik asit toplam miktarı 1 litre eklendiğinde, cilalayıcı AL-CP2 3-8 gram / litre eklenir (üretimin gerçek durumuna göre eklenen miktarı belirlenir) ve bu oranla vb. Ve AL-CP2 tozu eklenmesi gereken fosfat ve nitrik asit eklenir, parma tankına eklenmeden önce karıştırılır.
|
|
Ambalaj ve Depolama
|
10 kg / kutu veya 25 kg / fıçı, serin ve kuru depoda saklanır, doğrudan güneş ışığı, yüksek sıcaklık ve yüksek sıcaklık kesinlikle yasaklanır, kullanımdan sonra iyi kapatılmalıdır.
|
|
Dikkatli
|
- Çalışma sırasında sallamanız gerek
- Parlaklıktan önce ve sonrasında filmleri çıkarmak gerekir
- Parlama yapmadan önce fazla su çıkarın
|
|
|
Bu katkı maddesinin üç biçiminde kullanılabilir:
|
Kullanım koşulları
|
Fan Wai
|
|
Asit asit
|
%50 - %90 (hacim oranı)
|
|
Asit asit
|
%5-20 (hacim oranı)
|
|
Konsantre sülfürik asit
|
%5-30 (hacim oranı)
|
|
AL-CP2
|
5-10 g / litre
|
|
Sıcaklık
|
95-120 °C
|
|
Zamanla
|
30 saniye - 90 saniye
|
|
Özellikler: Düşük üretim maliyeti, daha iyi istikrar, ancak daha yüksek çözüm sıcaklığı ve duman üretimi daha fazla.
|
|
|
|
|
Kullanım koşulları
|
Fan Wai
|
|
Asit asit
|
%93 (hacim oranı)
|
|
Asit asit
|
%7 (hacim oranı)
|
|
AL-CP2
|
5-10 g / litre
|
|
Sıcaklık
|
95-120 °C
|
|
Zamanla
|
1-3 Dakikalar
|
|
Özellikler: Çözüm sıcaklığı daha yüksek, duman üretimi daha az, parlak etkisi daha parlak, en yaygın kullanılan yöntemdir.
|
|
|
|
|
Kullanım koşulları
|
Fan Wai
|
|
Asit asit
|
%50 - %90 (hacim oranı)
|
|
Konsantre sülfürik asit
|
10-50% (hacim oranı)
|
|
AL-CP2
|
5-10 g / litre
|
|
Sıcaklık
|
95-120 °C
|
|
Zamanla
|
10 saniye - 60 saniye
|
|
Özellikler: Çözüm sıcaklığı nispeten yüksek ve yarı parlak bir etki üretebilir, bu hassas parçalar için uygundur bir yöntemdir.
|
|
